生產工藝流程一、部件入庫前檢驗
檢查重要部位是否有劃痕、缺陷、磕碰、尺寸是否符合要求；
生產工藝流程二、部件打磨去刺
打磨去銹、去棱角、去毛刺；要求端面毛坯面弧度過渡自然，無凹凸現(xiàn)象，光滑平整，倒口明顯，通止規(guī)測量順暢；
生產工藝流程三、清洗
1、清洗內部鑄砂、鐵屑、雜質臟物；
2、超聲波高頻清洗鑄砂等異物；
3、全自動清洗機高壓清洗部件內、外附著物、油污；
4、清洗完成后將部件四周全部吹凈后晾干；
生產工藝流程四、選配
本工序為生產工藝重要環(huán)節(jié)，標準要求高，要準確測量泵腔、 齒頂、側板等部件軸向間隙、外圓尺寸，并嚴格配對；
生產工藝流程五、汽試及試驗臺壓力測試
該聯(lián)機測試工序是模擬產品在主機正常工作壓力下是否合格，是保證產品上機正常使用的重要環(huán)節(jié)；
生產工藝流程六、噴漆
試驗完的半成品掛好先清洗吹干后，將油口用扣板密封好，首先噴雙阻份底漆，等干后再噴面漆，要求噴漆要均勻，坯面各死角都噴到位、不能有淌漆現(xiàn)象。并等漆干透后將油口、止口、軸頭做防銹處理；
生產工藝流程七、打包入庫
打包時要注意銘牌、貼花內容與產品相符；銘牌鉆孔時處理干凈，包裝袋內不得有鐵屑，油口和止口重新做防銹處理；按規(guī)格型號分類、標簽朝外便于查找。
產品外包裝用七層牛皮紙紙箱包裝，美觀、結實耐用。
