生產(chǎn)工藝流程一、部件入庫(kù)前檢驗(yàn)

　　檢查重要部位是否有劃痕、缺陷、磕碰、尺寸是否符合要求；

生產(chǎn)工藝流程二、部件打磨去刺

        打磨去銹、去棱角、去毛刺；要求端面毛坯面弧度過(guò)渡自然，無(wú)凹凸現(xiàn)象，光滑平整，倒口明顯，通止規(guī)測(cè)量順暢；

生產(chǎn)工藝流程三、清洗

        1、清洗內(nèi)部鑄砂、鐵屑、雜質(zhì)臟物；

        2、超聲波高頻清洗鑄砂等異物；

        3、全自動(dòng)清洗機(jī)高壓清洗部件內(nèi)、外附著物、油污；

        4、清洗完成后將部件四周全部吹凈后晾干；

生產(chǎn)工藝流程四、選配

         本工序?yàn)樯a(chǎn)工藝重要環(huán)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)要求高，要準(zhǔn)確測(cè)量泵腔、 齒頂、側(cè)板等部件軸向間隙、外圓尺寸，并嚴(yán)格配對(duì)；

生產(chǎn)工藝流程五、汽試及試驗(yàn)臺(tái)壓力測(cè)試

         該聯(lián)機(jī)測(cè)試工序是模擬產(chǎn)品在主機(jī)正常工作壓力下是否合格，是保證產(chǎn)品上機(jī)正常使用的重要環(huán)節(jié)；

生產(chǎn)工藝流程六、噴漆

         試驗(yàn)完的半成品掛好先清洗吹干后，將油口用扣板密封好，首先噴雙阻份底漆，等干后再?lài)娒嫫?，要求噴漆要均勻，坯面各死角都噴到位、不能有淌漆現(xiàn)象。并等漆干透后將油口、止口、軸頭做防銹處理；

生產(chǎn)工藝流程七、打包入庫(kù)

         打包時(shí)要注意銘牌、貼花內(nèi)容與產(chǎn)品相符；銘牌鉆孔時(shí)處理干凈，包裝袋內(nèi)不得有鐵屑，油口和止口重新做防銹處理；按規(guī)格型號(hào)分類(lèi)、標(biāo)簽朝外便于查找。

         產(chǎn)品外包裝用七層牛皮紙紙箱包裝，美觀、結(jié)實(shí)耐用。